Historia de las células de carga

De un cuerpo de acero inoxidable que recibe tratamiento de precisión (chorro de arena) para preparar el área de aplicación de los medidores de tensión.

Después de una cuidadosa limpieza del cuerpo con chorro de arena, en un ambiente «limpio» y estable, se une el puente medidor de tensión con 4 o 8 medidores de tensión.

El procedimiento incluye un ciclo de pegado del puente a más de 200ºC para garantizar la perfecta unión del adhesivo.

Entonces, el puente es cableado y está listo para ser utilizado.

El puente medidor de tensión detectará deformaciones mecánicas, proporcionales a la carga aplicada, y responderá con la señal eléctrica correspondiente.

Esta señal, inicialmente en su estado previo, es corregida por un circuito que contiene un complejo algoritmo.

Las celdas se prueban a una temperatura variable con cámaras climáticas específicas que equilibren la señal para garantizar un funcionamiento perfecto dentro de un rango de temperatura de -20ºC a +40ºC.

El gabinete protector se asegura por medio de soldadura TIG, junto con sus conexiones y cables de comunicación.

Cada celda de carga se identifica mediante un número de serie para facilitar la trazabilidad y la asistencia de servicio remoto.

Una capa de silicona protectora completa la fase de producción antes de la etapa de embalaje y despacho.